Abstract:
O presente trabalho tem como objetivo estudar a importância da manutenção preditiva dentro
de um processo produtivo, podendo ser feita por meio do uso desta tecnologia empregada,
tanto para aumentar a confiabilidade dos equipamentos, como para aumentar a
disponibilidade das instalações. Ao longo deste estudo procurou-se identificar as principais
formas de manutenção preditiva nos equipamentos, bem como demonstrar como a
manutenção preditiva pode auxiliar no plano de manutenção industrial e como pode ser um
fator determinante na tomada de ação para paradas programadas. Para se atingir este objetivo,
foi preciso abranger todos os tipos de manutenção através de um estudo bibliográfico,
exemplificando-se como é feita a análise de óleo, análise de vibração e termografia. Com os
resultados quantitativos obtidos através de um estudo de caso em uma empresa de cal na
região centro-oeste de MG, encontrou-se benefícios consideráveis para manutenção e para
produção, predizendo um defeito em transformador de suma importância para o processo
produtivo, predizendo o possível travamento de um soprador através da evolução de uma
vibração e predizendo uma consequencia maior em um circuito elétrico por um ponto quente
consequente de mal contado, antecipando assim, paradas não programadas, que é o objetivo
maior da manutenção e da produção.
